旋風除塵器是除塵裝置的一類。除塵機理是使含塵氣流作旋動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風除塵器的各個部件都有尺寸比例，每一個比例關系的變動，都能影響旋風除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時應注意，當過了某一界限時，有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外，有的因素對于提高除塵效率有利，但卻會增加壓力損失，因而對各因素的調(diào)整兼顧。那我們在對旋風除塵器選型的時候，主要是要注意哪些呢？
1、選型原則：
①旋風式除塵器凈化氣體量應與實際需要處理的含塵氣體量一致。選擇旋風式除塵器直徑時應盡量小些，如果要求通過的風量較大，可采用幾個小直徑的旋風除塵器并聯(lián)為宜；
②旋風式除塵器入口風速要保持18~23m/s，過低時除塵效率下降：過高時阻力損失及耗電量均要增加，且除塵效率提高不明顯；
③所選擇的旋風式除塵器的阻力損失小，動力消耗少，且結構簡單、維護簡便；
④旋風式除塵器能捕集到的小粉塵粒子應稍小于被處體中的粉塵粒度；
⑤當含塵氣體溫度很高時，要注意保溫，避免水分在除塵器內(nèi)凝結。假如粉塵不吸收水分、露點為30～50℃時，除塵器的溫度應高出30℃左右，假如粉塵吸水性較強（如水泥、石膏和含堿粉塵等）、露點為20～50℃時，除塵器的溫度應高出露點溫度40～50℃；
⑥旋風除塵器結構的密閉要好，不漏風。尤其是負壓操作，應注意卸料鎖風裝置的性；
⑦易燃易爆粉塵（如煤粉）應設有裝置。裝置的通常做法是在入口管道上加一個閥門；
⑧當粉塵黏性較小時，允許含塵質(zhì)量濃度與旋風筒直徑有關，即直徑越大其允許含塵質(zhì)量濃度也越大。具體的關系見表。
2、選型步驟：
旋風除塵器的選型計算主要包括類型和筒體直徑及個數(shù)的確定等內(nèi)容。一般步驟和方法如下所述：
①除塵系統(tǒng)需要處理的氣體量。當氣體溫度較高、含塵量較大時，其風量和密度發(fā)生較大變化，需要進行換算。若氣體中水蒸氣含量較大時，亦應考慮水蒸氣的影響。
②根據(jù)所需處體的含塵質(zhì)量濃度、粉塵性質(zhì)及使用條件等初步選擇除塵器類型；
③根據(jù)需要處理的含塵氣體量Q，按下式算出除塵器直徑：或根據(jù)需要處體量算出除塵器氣流速度（一般在12～25m/s之間），由選定的含塵氣體速度和需要處理的含塵氣體量算出除塵器入口截面積，再由除塵器各部分尺寸比例關系選出除塵器；
當氣體含塵質(zhì)量濃度較高，或要求捕集的粉塵粒度較大時，應選用較大直徑的旋風除塵器；當要求凈化程度較高，或要求捕集微細塵粒時，可選用較小直徑的旋風除塵設備并聯(lián)使用；
④按給定條件計算除塵器的分離界限粒徑和預期達到的除塵效率，也可直接按有關旋風除塵器性能表選取，或?qū)⑿阅軘?shù)據(jù)與計算結果進行核對；
⑤除塵器選用氣密性好的卸料器，以防器體下部漏風，影響效率急劇下降。除塵器底部設置如圖所示的集塵箱和空心隔離錐（圖中D為除塵器筒體直徑）可減少漏風和渦流造成的二次揚塵，使除塵效率有較大的提高；
⑥旋風除塵器并聯(lián)使用時，應采用同型號旋風除塵器，并需合理地設計連接風管，使每個除塵器處理的氣體量相等，以免除塵器之間產(chǎn)生串流現(xiàn)象，降低效率。串流的辦法是為每一除塵器設置單獨的集塵箱；
⑦旋風除塵器一般不宜串聯(lián)使用。串聯(lián)使用時，應采用不同性能的旋風除塵器，并將低效者設于前面。
